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1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。
2、摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
4、摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯、油路畅通,油窗明亮。
5、摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
6、摇臂钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
7、检查油质,保持良好,油量符合要求。
8、清除主轴锥孔毛刺。
9、清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
10、清除主轴上面的杂质,主轴上注油,主轴润滑。
若是上面的状况不凑效的话,那即是天色的缘由了,天色温度降低,致使液压油变的黏稠,主张替换液压油,假设仍是没有作用的话,在查看摩擦片能否磨损,你看一下阐明上都有对摩擦片替换油必定介绍的,假若以上仍是不可的话,即是正反转拨叉油缸密封作用欠好致使缓冲不起作用!致使油缸正转油腔内油量缺乏,从而是齿轮缓慢作业得不到作用。
(1)切断电源,拆下所有电动机及有关电气元件。
(2)从摇臂右端卸下主轴箱。
(3)将摇臂支承好或吊稳,卸下升降机构。
(4)吊出摇臂。
(5)吊出外立柱。
(6)从底座上拆下内立柱。
(7)拆下底座(如在原地修理或不需经表面刨削加工时,可以不必拆离基础)。
在工件上加工较大的孔时,如工件的体积大,外形复杂,不适宜在其他机床上加工,可做一个镗杆装人钻床主轴内,安装如镗刀后即可加工。如在摇臂钻床上镗孔,立柱,摇臂,主轴箱应夹紧牢靠,防止在加工中因主轴摆动而损坏镗刀。
在金属板料或管臂上加工较大的孔,可在摇臂钻床上使用工具进行切割。切割工具上装夹两把切刀,它比装夹一把切刀力量要平衡,稳定性较好。效率可提高一倍,切割前在工件欲加工孔中心,先钻销一个与支承轴同直径的孔,切割时支承轴伸进孔内起支撑作用。
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②需要派人现场解决的,分距离远近,分别在24小时至48小时之内派人前往。
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4、对出厂的产品,热情快捷为用户提供维修备件。
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