Z3132x8万向摇臂钻床

1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2．严禁戴手套操作，女辫应挽在帽子内。
3．工件装夹牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用猛造成事故。
5．调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。
6．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
7．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
8．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂卡紧。
10．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11．工作结束时，将横臂降到低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

若是上面的状况不凑效的话，那即是天色的缘由了，天色温度降低，致使液压油变的黏稠，主张替换液压油，假设仍是没有作用的话，在查看摩擦片能否磨损，你看一下阐明上都有对摩擦片替换油必定介绍的，假若以上仍是不可的话，即是正反转拨叉油缸密封作用欠好致使缓冲不起作用！致使油缸正转油腔内油量缺乏，从而是齿轮缓慢作业得不到作用。

（1）切断电源，拆下所有电动机及有关电气元件。
（2）从摇臂右端卸下主轴箱。
（3）将摇臂支承好或吊稳，卸下升降机构。
（4）吊出摇臂。
（5）吊出外立柱。
（6）从底座上拆下内立柱。
（7）拆下底座（如在原地修理或不需经表面刨削加工时，可以不必拆离基础）。

主要技术参数 Units Z3032X10
孔直径 mm 32mm
主轴中心线至立柱母线距离 mm 300-1000
主轴箱水平移动距离 mm 600
主轴端面至底座工作面距离 mm 260-1000
主轴行程 mm 220
主轴锥孔（莫氏） Morse No. 4#
主轴转速范围 rpm 75-1220
主轴转速级数 step 6
主轴进给量范围 mm/r 0.1 0.16 0.25
主轴进给量级数 step 3
主轴允许进给抗力 n 6500
摇臂回转角度 度 180
主轴电机功率 kw 2.2
整机重量 kg 1200
外形尺寸 mm 1800×760×2100

Z3063*20，大写字母Z是钻床的简称，30为摇臂、后面60为钻孔直径、×20为臂长，A代表液压。Z3063×20A摇臂钻床适用于在中、大型零件的钻孔、扩孔、铰孔、平面及攻螺纹等工作，在具有工艺装备的条件下可以进行镗孔。

摇臂升降及夹紧：摇臂升降是由立柱顶部电机拖动，由丝杠螺母传动，实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母，以摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧，夹紧后，菱形块自锁；摇臂上升或下降加紧动作结束后，摇臂自动夹紧，由装在油缸上的电器开关控制。